电火花小孔机适用加工不锈钢、火钢 、硬制合金 、铜、铝等各种导电材料 ；
加工孔径ф0.3-3mm ，最大深径比能达300：1以上；
加工速度健身器材每分钟可达30-60mm；
直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液；
工作台X、Y轴配有数显装置；
数控型类机床可进行点位数控加工，自动修电极功能；
靠边定位功能。
电火花小孔机的铣削加工工艺
1﹑电火花小孔机铣削的加工方式：在轮廓加工或挖槽加工时可以选择生成圆弧段程序。而在沿曲面加工时必须选择直线加工方式，包括切入切出程序，即程序段必须是空间微直线段，这也有利于电极损耗补偿计算 。
2﹑电火花小孔机铣削的加工余量：该参量的最小值要求大于放电间隙 ，超精加工时加工余量并不为零，且前一道工序要给后一道工序留下余量。
3﹑电火花小孔机铣削的。加工精度越高，弦线对空间曲线的逼近度越高，空间微直线段越多，程序越长。实际加工时，粗加工可以选择低一点的精度，以减少程序段数。
4﹑残余波峰高：该参量指刀具横向进给量，其值越小，加工曲面越光顺 。该参量也可以用刀具直径的百分比表示 。
5﹑电极尺寸：本文要求每次加工编程时输入电极直径的实测值，这样可让电极损耗补偿计算只须放在z轴方向。
6﹑电参量和电极长度补偿 ：电参量的选择要参考加工余量，超精加工时要选择正极性加工方式，要用电子的能量去修平放电痕凸起。电极损耗补偿值依工艺经验而定，它与电参量 、电极材料对及工作液等相关。电极损耗补偿值均匀插入每个微直线段端点上。
尊龙凯时机电科技（苏州）有限公司是由尊龙凯时集团和台湾德佳及电加工共同出资组建，汇聚两岸三地之行业精英，技术实力雄厚 ，公司注册地址在苏州电加工研究所和苏州宝玛数控等行业精英公司集中的十公里电加工机电技术圈内。
